超市中銷售的成品花生油一般可分為壓榨花生油和浸出花生油，壓榨花生油就是我們熟知的榨油機壓榨制油，浸出工藝是通過溶劑浸出萃取油脂，這兩種工藝也是現(xiàn)今油廠使用較多的量兩種工藝。

　　花生的含油量在40%以上，屬于含油量較高的油料，并且花生油的風(fēng)味很受大眾歡迎，因此大多數(shù)油廠多采用壓榨工藝來生產(chǎn)花生油，后續(xù)可經(jīng)不同工藝加工成濃香花生油或者壓榨花生油。

　　油廠加工花生油，從原料到油脂需要經(jīng)過清理、去石、破碎、軟化、軋坯、蒸炒、壓榨、過濾、精煉等多重工藝，這些工藝有以下作用。

　　清理去石：這是為了脫除花生收獲、運輸、晾曬等過程中摻入的石子、沙土、植物桿徑等雜質(zhì)，這一步不僅能提升花生油脂質(zhì)量，還能避免雜質(zhì)對設(shè)備造成的磨損等不利影響。

　　破碎、軟化、軋坯：破碎后的花生經(jīng)過軟化能夠提升油料的任性，降低軋坯時的粉末程度。軋坯能將花生加工成薄片，改變花生的組織結(jié)構(gòu)，擴大表面積，縮短油路，方便油脂的壓榨提取。

　　蒸炒：蒸炒這一步是為了調(diào)整花生料胚的溫度和濕度，使其能較好的被榨油機壓榨取油。蒸炒工藝也是花生油香味來源，蒸炒后的花生壓榨出的花生油香味更濃郁。

　　壓榨、精煉：經(jīng)過預(yù)處理后的花生料胚經(jīng)榨油機壓榨后得到花生毛油，在根據(jù)油廠所需花生油的品質(zhì)等級，配置出相對應(yīng)的精煉設(shè)備和工藝。毛油通過精煉除雜后得到成品花生油。

　　以上即是花生油的提取過程，花生油生產(chǎn)線的配置需要考慮到投資者廠房大小、產(chǎn)量、品質(zhì)、預(yù)算等多種情況，再按需給出設(shè)備配置方案及報價。