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大豆油精煉設(shè)備

大豆油精煉設(shè)備
大豆油脂精煉的六大步驟和精煉油設(shè)備工藝流程,脫膠:即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等,一般采用水化法、酸煉法等。大豆油精煉設(shè)備工藝包括哪些?
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    大豆油的市場(chǎng)現(xiàn)狀分析

      我國(guó)是食用油消費(fèi)大國(guó),對(duì)大豆油的需求量很大,大豆油在食用油品類中占據(jù)至關(guān)重要地位。但目前,大豆深加工產(chǎn)業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上市場(chǎng)的需求,比如大豆油的產(chǎn)量,豆粕的產(chǎn)量,豆制品的產(chǎn)量等等。國(guó)家鼓勵(lì)個(gè)人投資到大豆深加工產(chǎn)業(yè)中,提高生產(chǎn)加工機(jī)械化水平,通過(guò)精深加工,為企業(yè)增效,為農(nóng)民增收,為市場(chǎng)造好油。

      目前,國(guó)內(nèi)的食用油脂需求仍存在較大的缺口,市場(chǎng)對(duì)大豆油的需求與日俱增,大豆油精煉設(shè)備是食用油廠生產(chǎn)過(guò)程中十分重要的組成。

    大豆油精煉設(shè)備的目的

      油脂中除甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質(zhì)。

      精煉的目的就是去掉雜質(zhì)、保持油脂生物性質(zhì)、保留或者提取有用物質(zhì)。實(shí)際上,精煉并非將所有的雜質(zhì)脫除,而是有選擇性地除雜。

      按照毛油中雜質(zhì)的組成和性質(zhì)可以分為三類:

      (1)不溶性固體雜質(zhì),如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。

      (2)膠溶性雜質(zhì),如游離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。

      (3)揮發(fā)性雜質(zhì),如水分、醇類、烴類溶劑、臭味物質(zhì)等。

      大多數(shù)雜質(zhì)對(duì)于油脂質(zhì)量和儲(chǔ)存不利,例如水分不僅影響油脂的透明度而且會(huì)促使油脂水解酸敗;游離脂肪酸影響風(fēng)味、導(dǎo)致油脂劣化;磷脂能使油脂渾濁,而且在加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生黑色沉淀物、起泡、發(fā)苦等;各種色素直接影響油色,還會(huì)促使油脂酸敗;膠質(zhì)、含硫、磷化合物以及皂腳、重金屬鹽等的存在,對(duì)后續(xù)工序如汽提脫酸困難。

    大豆油脂精煉的六大步驟和精煉油設(shè)備工藝流程

      (1)脫膠:即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等,一般采用水化法、酸煉法等。

      (2)脫酸:用食用級(jí)堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質(zhì)和微量金屬。

      (3)脫水:用加熱、真空干燥法,脫除精煉后油中的水分。

      (4)脫色:采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。

      (5)脫臭:采用真空汽提原理,脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等。

      (6)脫蠟或脫脂:主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。

    大豆油精煉設(shè)備油廠展示

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